二手貼片機四大常見故障分析
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1、零件吸偏
吸偏有X方向及Y方向,當X方向吸偏時D軸會自動給下顆零件offset，但當此顆零件吸偏時，可能會隨著重心的不同在旋轉(zhuǎn)時將零件轉(zhuǎn)掉。Y方向結(jié)構(gòu)是固定的無法自動更正，要是料槍Y方向偏或錯格式，吸取后的料Y方向偏差一方面會由于真空變小產(chǎn)生與上述一樣的現(xiàn)象，另一方面會在置件時形成不是壓的動作，而是搓的動作，導致將零件搓飛;
2、二手貼片機種膠小或膠距太寬
電容的面實際不是一個很的面，當電容置放在較小的膠點上時，隨著桌面的移動，電容從膠點中脫離，若點膠頭的膠距太寬，零件置放后所接觸到的膠點很少隨著桌面的移動，零件從膠點中脫離，膠小或膠距寬還會造成零件傾斜;
3、二手貼片機漏打及打飛
NOZZLE堵塞，NOZZLE沒完全堵塞,但真空會變小，要是此零件從吸取到過了照相仍沒有經(jīng)過轉(zhuǎn)動，當?shù)搅?終旋轉(zhuǎn)時將零件轉(zhuǎn)掉，置件時此位打置件時的真空破壞機器在置件時有一個真空破壞的動作(吹氣)要是氣太小零件易帶走無法置件氣太大易將置件旁邊的零件吹走，*好的方法是將氣調(diào)節(jié)閥調(diào)到底反轉(zhuǎn)三圈，一種原因為SPOOL沒完全破壞將零件帶走;
4、Z軸深度高/低(即可為頂針頂板的高度)
桌面的水平是一致的，在標準的ZO基礎(chǔ)上NOZZLE下壓到板面30條，此目的是為了生產(chǎn)點膠板時零件不會浮高，生產(chǎn)錫膏板時不會造成不吃錫，要是板頂?shù)奶现眉纬纱甑膭幼鳎托纬扇拥膭幼?，板太大頂頂針時易造成錯誤的判斷認為頂針頂?shù)桨寰涂梢裕瑢嶋H板中間的部位由于下陷距板邊的高度相差很多，這時就必須利用從側(cè)面廣告牌Y方向是否平行，二手貼片機的技朮人員可利用ZO的深度來判斷板的水平。
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